尾礦庫土工膜施工方案（土工膜怎么鋪?怎么焊接）
礦業的發展帶來的不僅是大量的礦石，還有大量的尾礦。然而，尾礦庫中的尾礦往往含有大量的金屬、重金屬和選礦殘渣。一旦發生環境污染，后果非常嚴重。因此，尾礦庫通常采取防滲措施，防滲材料為防滲土工膜，這里土工材料廠家編制了尾礦庫土工膜施工方案供大家參考。
1、鋪設土工膜前的準備
（1） 場地地面應平整，使其表面光滑、密實，地面不得有凹凸物、大石頭、鐵絲等硬物，以防破壞防滲膜；
（2） 填埋場四周開挖40*40的錨固溝，為填埋場兩側防滲膜的錨固做準備。
2、鋪設土工膜
（1） 將鋪設的土工膜卷在空地上展平，按預定的平面圖切割成所需形狀；
（2） 鋪膜過程中應避免人為損傷。應光滑、緊密，盡量減少皺紋。合理選擇鋪設方向，盡量減少接縫處的應力，合理布置每塊材料的位置，接縫越少越好；
（3） 為了減少焊接接頭數量，節約材料，在鋪膜過程中必須避免人為損傷。相鄰土工膜的焊接接頭應錯開，呈“t”形鋪設。另外，鋪膜時應預留土工膜的變形和膨脹。一般應保留1%～4%分度，根據具體部位的實際情況確定，防止防滲膜在地基變形時因壓力而被撕裂；
（4） 所有外露的土工膜必須立即用沙袋或其他重物壓好，以防止土工膜被風吹起或從周圍的錨固溝中拉出。
鋪設土工膜
3、土工膜焊接
土工膜焊接和縫合的氣候條件為：大氣溫度在4-40℃之間℃; 干燥的條件，尤其是沒有降水或其他過多的水分，如霧或露水；風速不超過每小時4級。
（1） 熱熔焊接
焊接前，土工膜塊必須重疊15cm，并調整土工膜塊，盡量減少起皺和“魚口”的可能性；焊接和縫合前，縫合區域必須在縫合前進行清潔，以確保沒有水、灰塵、碎屑或任何碎屑。
（2） 擠壓焊接
土工膜塊的焊縫應重疊7.5cm，縫合前必須將焊縫區域清理干凈，確保該區域干凈，無水、灰塵、垃圾或任何雜物；熱氣裝置只能對土工膜組件進行加熱和粘接，不得對土工膜進行打磨損壞；焊條必須保持清潔干燥。
4、土工膜焊接詳圖
尾礦庫邊坡采用軟梯，自上而下采用熱熔焊機焊接。當焊接到平臺上時，設備由人工抬起。對于1:3～1:2的坡度，可將凹形臺階內的土工膜吊至與焊工之前的焊接軌跡同一直線上，臺階處的土工膜可順利焊接，無需修補。用這種方法焊接全長時，先用砂袋將土工膜壓入平臺錨固槽內（坡底膜未固定），再用卵石將土工膜錨固在平臺錨固槽內。
（1） 自上而下焊接時，與平臺焊接時停止焊接。
（2） 平臺外側焊縫完成后，將土工膜壓入平臺出口的錨固槽內，露出接縫；
（3） 用熱風槍將兩層土工膜的重疊部分吹到一起；
（4） 用砂輪機和砂紙打毛（1.5mm以上），角度45度°（ 擠壓焊機焊接時，由于膜表面有氧化層，要焊接的土工膜應粗化。倒角后厚度可磨0.5mm左右，膜上有很小的不均勻凹凸，可增加擠出熔體的接觸面積，使焊接效果更好。
